双吸泵-中沃泵业-双吸中开泵

单级双吸泵双吸泵双吸泵的主要组成部分的作用如下：

1、叶轮双吸泵双吸泵：泵中的核心部件，泵通过叶轮的旋转对液体做功，使其能量增加。我车间所使用的双吸泵，叶轮两侧为吸水口，中间为叶轮的做功部分，即液体的压出口。

2、吸入室：位于叶轮的进口前。作用：将液体均匀地引入叶轮进口，在这个过程中要求液体流动所损失的能量小，并且保证流入叶轮进口时要均匀分布。

3、压出室：将叶轮四周获得能量的液体汇集后 送入出水管路的部件。也是把液体的一部分动能转换成压能，在液体进入出水管路前把流速降低的部件。

4、密封环：保持叶轮进口外缘与泵壳间油适当的间隙，以减少水由高压向低压***。密封环又称口环，一般用铸铁和其他耐磨金属制成，磨损后可更换。

5、泵壳：包括泵盖和泵体。作用是均匀水流，双吸中开泵，改变水流方向，河北双吸泵，动能转化成压能。尽量减少摩擦损失的部件，一般用铸铁制造。

6、泵轴：传递机械能的部件，一般用铸钢制造。

7、轴封：防止外部空气进入泵能和泵内液体向外***的部件。我车间的泵均采用机械密封形式，双吸泵，品牌均为伯格曼。

8、轴承：主要作用为支持泵轴，我车间的泵大多为滚动轴承，轴承由润滑脂润滑，一般采用锂基脂3#。

9、联轴器：作用是连接电机轴和泵轴，是一种传递效率较高的连接方式。安装时精度为±0.015mm。

结论

本研究中，作者通过使用DoE和CFD优化设计方法设计了两种类型的双吸蜗壳泵，目的旨在实现***率和低关闭扬程比H0/Hd。不难理解的是，设计参数对性能有明显的影响，如效率和关闭扬程比。采用CFD分析和实验方法两种方式来验证使用优化设计参数后得到的两种泵的性能，结果表明达到了设计目标。CFD分析方法能够相当准确地预测实验性能特性。

CFD和实验验证

为了验证采用CFD优化后的两种类型的双吸蜗壳泵的性能，双吸泵厂家，使用等比例缩小了的泵模型进行实验。图4显示了泵的性能特性曲线的实验结果与数值预测之间的对比；图4(a)显示了***型泵的特性曲线，图4(b)显示了低扬程比型泵的特性曲线。

在图4中，根据设计要点对流量、总扬程，轴功率和吸入速度做归yi化处理。利用原始泵的***gao效率值将泵的效率归yi化。***型泵的效率提高了约4%。低扬程比型泵的扬程比可以降到1.2以下。CFD结果与实验结果十分吻合。因为两类泵都满足了设计目标，所以验证了本次研究中的设计方法的有效性。

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